嵩淮钢砂

被山东省授予"重合同守信用企业"称号,诚信赢得客户、服务创造价值,用户的满意度是我们的不懈追求,优秀的工程技术团队是您受益的源泉。嵩淮技术含量高、品种全、产量大,以发展多种高档抛喷丸清理设备为主,以科技的投入实现与客户的共同发展。如出现质量问题,三倍赔偿。

嵩淮在广东、上海、江苏、浙江等地区都设立分公司,各分公司贯彻执行总公司"省会城市24小时到货"的服务承诺。针对售前售后公司单独设立部门,分别处理表面抛丸清理设备、喷丸强化所用抛丸机械及金属磨料钢丸、钢砂、钢丝切丸、不锈钢丸的应用咨询、客户意见调查和客户投诉管理工作。

  钢砂俗称铸钢砂、钢砂磨料、棱角是铸铁砂和铁砂的升级替代产品,也称为抛丸磨料、抛丸机磨料、抛丸材料、抛丸除锈磨料、喷抛材料、喷丸磨料、喷砂磨料、喷砂耗材、喷砂机磨料、喷丸除锈磨料、喷丸材料、喷砂材料、除锈磨料、钢板预处理磨料、钢材预处理磨料,是理想抛丸清理、喷丸强化金属磨料等。


钢砂图片

  嵩淮钢砂的型号分类


  嵩淮钢砂根据硬度的不同分为GP钢砂,GL钢砂和GH钢砂,型号不同使用范围也不同。


  GP钢砂是目前磨料行业中的新产品,一般生产出来时的形状呈现一种尖棱状,不过在实用的过程中,它的棱角很快就会被磨圆,所以这种产品仅仅适合于钢材表面的去氧化皮的预处理。


  GL钢砂相比于GP钢砂硬度虽然稍有提高,但是棱角也是很快就会磨圆,所以它也是仅适合于钢材表面的去氧化皮的预处理。


  GH钢砂在这三种型号中的硬度最强,在喷砂作业的过程中会一直保持着棱角,对有规则和发毛的表面特别有效。主要应用于压缩空气的喷丸设备。

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  嵩淮钢砂的性能


  密度≥7.0g/cm3;


  缺陷总量≤40%;


  外来杂质≤1%;


  含水量≤0.2%。


  规格等级:G240~G005;


  显微硬度:390HV-530HV;470HV-610HV;570HV-710HV;≥700HV


  化学组成:碳:0.8%-1.2%、锰:0.35%-1.2%、硅:≥0.4%、硫、磷:≤0.05%;


  金相组织:回火马氏体或回火屈氏;


  嵩淮钢砂的特点:


  硬度适中、韧性强、抗冲击,可连续几次反复使用,寿命长,反弹性好,附着力强,清理速度快耗砂低,不破碎,清理工件亮度大,技术效果好。

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  嵩淮钢砂的用途:


  1、作为磨料,可用来做磨具,如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。


  2、作为冶金脱氧剂和耐高温材料。


  3、还可以做五金,玻璃,宝石,玉器等抛光研磨。


  4、高纯度的单晶,可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。


  石材切割;造船和船舶修理;石油和天然气管道;工厂维护和金属加

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  嵩淮钢砂的生产程序


  嵩淮钢砂的原材料是高碳钢或合金钢的废钢料。


  一种钢砂生产方法,其特征在于包括以下步骤:


  (1)将加热淬火后的废钢料放入破碎机进行破碎,获得钢砂半成品;


  (2)将钢砂半成品筛选分类,即制得成品钢砂。


  一种直接利用废钢料制备钢砂的工艺。包括以下步骤:


  (1)将加热淬火后的废钢料放入破碎机进行破碎,获得钢砂半成品;


  (2)将钢砂半成品筛选分类,即制得成品钢砂。本发明的钢砂生产方法,减少了传统钢砂生产工艺必须先铸造成钢丸的废钢料熔炼和造丸工序,大大节省了生产成本。


  嵩淮钢砂的使用过程:


  1、配重砂抛射过程可以进行设备的调整操作比如说去调整它的抛射角度、距离、工件摆放密度、除尘器风量、分离器调整等一系列的方式。


  2、抛射速度还有就是要注意一下在使用的时候钢丸的喷抛射速度是否适中。


  3、加工工件情况不同的加工工件粘砂量和锈蚀程度不同,要注意一下所加工的工件的具体情况调整配重砂的使用。


  4、加工工件的清洁度要注意一下所加工工件的清洁度,相对来说干净的工件的配重砂消耗量要小一些。

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  嵩淮钢砂的硬度越强就越好?


  答案是否定的,嵩淮钢砂的硬度与消耗是成正比的,从事相关磨料行业的人,应该对此有所了解,当钢砂的硬度越大,清理工件的速度就越快,但是消耗就越快。那么其使用寿命就会比一般时间缩短的快。所以一般从经济效益来考虑,一般工件进行清理之前都是会选购硬度适中的钢砂来进行处理工作。


  嵩淮钢砂在强化工艺中的使用


  嵩淮钢砂强化工艺是一种有效的表面微动防护手段,是改善金属材料表层物理机械性能最常用的方法之一,它通过对零件表层实施冷挤压而使表层冷作硬化和产生残余压应力。能有效改善金属材料的强度、耐磨性和耐腐蚀性,还可用于使那些通常不能进行热处理的材料达到较高的硬度以及用于提高铝合金焊缝的强度,以有效地提高金属材料的疲劳寿命,钢砂强化工艺已引起人们的重视并得到应用。


  冷作硬化使零件的强度有所提高,残余压应力则会消除工件因机械加工、热处理、焊接、激光切割、电镀或硬化涂层形成的拉应力,晶粒晶格的畸形使零件在使用过程中部件易产生裂纹扩展,从而能显著提高零件抗疲劳性能和抗应力腐蚀能力,延长零件使用寿命。


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