低贝钢丸比普通钢丸更适合铸件抛丸清理

低贝钢丸比普通钢丸更适合铸件抛丸清理

  • 日期
  • 作者
    嵩淮·钢丸·钢砂
  • 来源
    http://www.houzhibin.com
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    钢丸知识

  低贝钢丸是国际上通用的低碳钢丸的升级品。采用废钢为原料,经过电弧炉精炼钢液,并添加多种合金元素后形成的低碳合金钢材质的钢丸,再通过两次热处理形成更耐冲击的金相组织和更高的硬度,成为高寿命、高效率的清理磨料。为了验证低贝钢丸优越的性能,下面嵩淮钢丸厂家对普通钢丸和低贝钢丸从工艺进行一系列的对比分析。


  1.钢丸材质


  低贝钢丸采用电弧炉炼钢,利用电弧炉可调节成分的特性,通过脱碳、脱硫、脱磷,以及提升钢丸的塑性和冲击韧度,降低脆性;通过加入Cr、Cu等元素,显著提高钢丸的强度、硬度和耐磨性;通过加入Mo、Al等元素能够细化晶粒,提高钢丸显微组织的致密性,提高冲击性能。并通过造渣-除渣来净化钢液,减少钢液内杂质含量,从而使磨料获得最佳的材质。


低贝钢丸比普通钢丸更适合铸件抛丸清理

  2.磨料的金相组织和硬度


  低贝钢丸采用了独特的等温二次淬火+低温回火的工艺,对淬火介质和温度进行了特别控制,使钢丸获得了更耐冲击的贝氏体+马氏体的复相组织,从图1中可以看出,高碳钢丸晶界处有碳析出,以至于抛丸过程中钢丸接触到铸件瞬间(钢丸速度78m/s),会有沿着晶界产生非常大的切向力,钢丸在抛打过程中极易破碎;低钢丸是复相组织,组织结构非常致密,抛打过程中钢丸撞击到铸件瞬间,内部受力是均匀的,不会产生应力集中现象,因此低贝钢丸的使用次数较高碳钢丸有大幅度提升。


  低贝钢丸硬度为42~48HRC。硬度是磨料工作过程中产生理想作用力的关键,对工作效率及消耗具有很大的影响。磨料的显微组织状态决定了其抗疲劳性能的高低,良好的显微组织能使其具有更高的耐冲击性能,从而具备更长的使用寿命。


  3.寿命是磨料综合性能的体现


  在抛丸的过程中,磨料是一个逐渐磨损的过程,在反复的冲击过程中,每次冲击磨料会发生一次形变,表面会脱落一层。磨料外形近似于多边形,每一个角度对铸件的冲击效果是相等的,在使用中磨料会不断变小,小到一定程度后会被除尘器吸走。高质量的磨料变小的过程缓慢,低质量的磨料变小的速度很快。


  通过以上嵩淮钢丸厂家带来的介绍,我们不难发现低贝钢丸内部组织致密(晶粒细化),抛丸过程中逐步破碎,使用寿命延长,消耗降低。低贝钢丸相比普通钢丸硬度更平均,且更适合铸件表面清理工作,磨料的清理效率大幅度提升。


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